KSL

WMO-4025T_10
Крепления для дома
VSP4433F_1
Профессиональные крепления
MW 02_black_2
Изделия из металла на заказ
WMO-4025T_10
Крепления для дома

плазменная резка металла

Наша компания предлагает услуги по плазменной резке листового металла на современном оборудовании, по выгодным ценам и в согласованные сроки!

Заказать расчет

Чтоб получить расчет вашей задачи или заказать услугу, свяжитесь с нами по телефону или е-мейлу.

Или просто заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее рабочее время.

    Ваше имя*
    Ваш телефон*
    Техническое задание

    Общая толщина листа

    В зависимости от типа материала, толщина может быть от 0,5 мм до 30 мм

    Максимальные размеры листа

    Размер рабочей поверхности — 1500 × 3000 мм

    Толщина листа по материалу

    Конструкционная сталь — до 30мм
    Нержавеющая сталь — 16мм

    Точность позиционирования

    Точность позиционирования нашего лазера — 0,1 мм

    Максимальный вес листа

    Максимальный вес листа составляет 1100 kg

    Максимальная мощность лазера

    Максимальная мощность лазера — 9 кВт

    Какие виды металлов мы можем порезать?

    Сталь

    Углеродистая сталь

    Толщина листа от 0,5 mm до 30 mm

    Нержа

    Нержавеющая сталь

    Толщина листа от 0,5 mm до 16 mm

    Алюминий

    Алюминий

    Толщина листа от 0,5 mm до 16 mm

    Латуль

    Латунь

    Толщина листа от 0,5 mm до 16 mm

    другие

    Другие металлы

    В зависимости от металла

    Производство
    2500 м2

    Конструкторское
    бюро

    Новое
    оборудование

    Быстрые сроки
    производства

    Полный цикл
    производства

    Передовые
    технологии

    Основные преимущества плазменной резки металла KSL

    Почему услуги плазменной резки металла нужно заказать у нас?

    Полный цикл производства

    Ваш продукт изготавливается одним подрядчиком на одном заводе

    Соблюдаем сроки производства

    Производство средней партии занимает от 3х рабочих дней

    Рыночные цены на услуги

    Мы постоянно мониторим рынок металлообработки и контролируем нашу систему ценообразования

    Рисуем макеты изделий

    Бесплатно разрабатываем модель детали с нуля согласно Вашего технического задания

    Высокое качество продукции

    Качество производимое компанией KSL соответствует всем международным стандартам

    Быстрая доставка заказов

    Мы сами организуем доставку продукции на Ваш склад, Вам не нужно ни о чем беспокоится

    Примеры изделий сделанных плазменной резкой металла

    Полезная информация по плазменной резке металла

    Общая информация

    Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. В процессе плазменной резки, между электродом и соплом аппарата, либо разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 150 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки. Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.

    1. Обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. Д;

    2. Скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки;

    3. Небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию;

    4.Высокая чистота и качество поверхности разреза;

    5. Безопасность процесса (нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т. д.);

    6. Возможна сложная фигурная вырезка;

    7. Отсутствие ограничений по геометрической форме;

    8. Можно использовать для неметаллических изделий;

    9. Высокая производительность за счёт высокой скорости резки тонких и средних толщин;

    10. Точные и высококачественные резы, часто не требующие дополнительной механической обработки;

    11. Сравнительно низкая цена;

    12. При изготовлении простых деталей плазменная резка в 2–3 раза выигрывает у лазерной по скорости;

    1. Большая ЗТВ по сравнению с лазерной резкой;

    2. Качество с более тонкими листами и пластинами хуже, чем при лазерной резке;

    3. Допуски не такие точные, как при лазерной резке;

    4. Не достигает такой толщины, как гидроабразивная или газовая резка;

    5. Оставляет ЗТВ, которой нет при гидроабразивной струе;

    6. Более широкий пропил, чем при лазерной резке;

    7. Кроме того, сам процесс довольно сложный и требует высокой квалификации оператора;

    8. Заготовку необходимо располагать строго перпендикулярно.

    9. Во время резки металла в воздух выбрасывается большое количество вредных газов.

    Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Скорость и качество резки определяются плазмообразующей средой. Также, плазмообразующая среда влияет на глубину газонасыщенного слоя и характер физико-химических процессов на кромках среза. При обработке алюминия, меди и сплавов, изготовленных на их основе, используются следующие плазмообразующие газы: сжатый воздух, кислород, азотно-кислородная смесь, азот, аргоно-водородная смесь.

    Воздух

    Основными составляющими воздуха являются азот (78,18%) и кислород (20,8%). Сочетание этих двух газов представляет собой очень богатую энергией смесь. Воздух применяется в качестве плазменного газа для резки нелегированных, низколегированных, высоколегированных сталей и алюминия. Обычно воздух используется для ручной резки, а также для резки тонкого листа. Если резка нелегированной стали выполняется с применением в качестве плазменного газа воздуха, то кромки реза получаются прямыми и достаточно гладкими. Однако, как газ для резки, воздух повышает содержание азота на поверхностях реза. Если такие кромки реза далее не подвергаются механической обработке, в сварном шве могут создаться поры.

    Кислород

    Кислород применяется в качестве плазменного газа для резки нелегированных и низколегированных сталей. Когда кислород смешивается с расплавом, понижается его вязкость, благодаря чему расплав приобретает большую текучесть. Это обычно даёт возможность получить кромки реза без грата и верхние края без скруглений. Появляется возможность достичь более высоких скоростей резки, чем в случае с азотом и воздухом. В отличие от азота или воздуха, при использовании кислорода поверхности реза не насыщаются азотом, а значит, риск возникновения пор при последующей сварке сводится к минимуму.

     

    Аргон

    Аргон является единственным инертным газом, который может производиться для коммерческих целей с использованием метода воздушной сепарации при объёмном проценте 0,9325. Будучи инертным газом, он химически нейтрален. Благодаря своей большой атомной массе (39,95), аргон способствует вытеснению расплавленного материала из зоны реза посредством высокой плотности импульсов создаваемой плазменной струи. Из-за своей относительно низкой теплопроводности и энтальпии, аргон не является совершенно идеальным газом для плазменной резки, так как он позволяет достичь только лишь относительно небольшой скорости резки, в результате чего получаются скругления, поверхности имеют чешуйчатый вид.

    Водород

    По сравнению с аргоном, водород имеет очень маленькую атомную массу и характеризуется относительно большой теплопроводностью. Водород имеет чрезвычайно высокую максимальную теплопроводность в температурном диапазоне диссоциации, что обусловливается процессами диссоциации и рекомбинации. Первоначально при рекомбинации и ионизации двухатомного водорода из дуги высвобождается большое количество энергии. Это приводит к обжатию вытекающей дуги. Из приведенного описания физических свойств следует, что водород, сам по себе, настолько же не подходит в качестве плазменной среды, насколько и аргон. Однако, если положительные свойства водорода, касающиеся тепловых показателей совместить с большой атомной массой аргона, то получаемая в результате газовая смесь даёт возможность быстро передавать кинетическую энергию, а также достаточное количество тепловой энергии разрезаемому материалу.

    Азот

    В отношении физических свойств азот занимает приблизительно промежуточное положение между аргоном и водородом. Теплопроводность и энтальпия у азота выше, чем у аргона, однако меньше, чем у водорода. Азот и водород ведут себя сходным образом в смысле возможности обжатия дуги, а также в отношении тепла рекомбинации, создающего текучий расплав. Таким образом, азот может использоваться сам по себе как плазменный газ. Азот, используемый в качестве плазменного газа, обеспечивает быструю резку изделий с тонкими стенками без образования оксидов. Недостатком является относительно большое количество бороздок. Практически невозможно добиться реза с полностью параллельными сторонами. Угол получаемого скоса в большой степени зависит от установленного настройкой объёма газа и скорости резки. Насыщение поверхности реза азотом отрицательно сказывается на свариваемости. Повышенное содержание азота при поверхностях реза является причиной пористости свариваемого металла.

    Часто задаваемые вопросы клиентов KSL

    Чтобы мы могли произвести точный расчет стоимости плазмовой резки металла и сроки выполнения услуги, нам необходимо получить от Вас полную информацию об изделии, детальное техническое задание либо чертеж в одном из форматов: PDF, CDR, DWG либо DXF. Цены на услуги лазерной резки KSL определяется по таким основным критериям как:

    1. Объём заказа;
    2. Вид металла и его толщина ;
    3. Сроки выполнения заказа;
    4. Сложность работ, в зависимости от вырезаемой детали;
    5. Давальческое либо собственное сырье;

    Просим учесть , что цена плазмовой резки металла выше, чем стоимость механического кроя, но при этом она сопоставима с качеством готовой работы. Благодаря применению высокоточного оборудования и высокой скорости выполнения заказов эта технология подход к получению деталей из металла и является наиболее выгодной и практичной на сегодняшний день. Узнать сколько стоит резка металла и для ее заказа Вы можете отправить все имеющиеся чертежи и рисунки изделий на нашу электронную почту zakaz@ksl.ua , прикрепить файл в форме заказа вверху страницы, либо позвонить нам.

    Конструкторский отдел компания KSL, в зависимости от сложности изделия, может абсолютно бесплатно разработать для Вас чертеж интересующего изделия, если потенциальный планируемый объем закупки, будет оценен менеджером направления как перспективный, в соответствии с требованиями компаниями. Для создания профессионального чертежа нашим конструкторским отделом, Вам необходимо указать следующую информацию:

    1. PDF чертеж либо пример чертежа/фото/рисунка с указанием точных внешних и внутренних размеров изделия которое Вас интересует;
    2. Какую форму, диаметр и толщину трубы вы будете использовать, для получения готовой детали.
    3. Покраска будет или нет. Если будет то нужно указать цвет RAL и фактуру краски;
    4. Желаемый срок получения образца и заказа готовой партии;
    5. Будет давальческое либо собственное сырье компании;

    В связи с тем, что производственный процесс компания KSL заточен на среднесерийное и крупносерийное производство, а индивидуальные заказы мы делаем достаточно редко, то мы готовы рассмотреть варианты заказов от 30000 грн. Но в любом случае, обращайтесь к нашим менеджерам, они Вас проконсультируют в кратчайший срок.

    Максимальный размер металлического листа обрабатываемых на плазменных станках компании KSL составляет 1500*3000 мм. Максимальная толщина металла листа зависит от металла который Вы выбрали для изделия: Сталь: до 30мм, Нержавейка: до 16мм, Алюминий: до 16мм, Латунь: до 16мм, по другим металлам уточняйте у нашим менеджеров отдельно.

    Числовое программное управление (ЧПУ) – важное дополнение, позволяющее сделать плазменную резку тонколистового и толстолистого металла и труб максимально точной и соответствующей поставленному техническому заданию. ЧПУ производится с помощью компьютерной программы, при которой процесс раскроя автоматизирован и протекает в полном соответствии с указанными параметрами. Использование технологии ЧПУ в разы увеличивает скорость выполнения заказа и улучшает качество готовой продукции.

    Производственный комплекс компании KSL находится в городе Киев по улице Семьи Сосниных 9. Лазерная резка металла Киев очень популярна, многие киевские металлообрабатывающие цехи ее производят, но мы просим обратить Ваше внимание на сроки выполнения заказов и качество товаров за приемлемую цену, предлагаемую компанией KSL.

    Компания KSL реализовывает заказы по всей Украине и за ее пределами. К нам постоянно обращаются компании со всех регионов Украины : Харьков, Днепр, Одесса, Винница, Львов, Полтава, Запорожье, Луцк и многие другие регионы Украины.

    Компания KSL имеет собственный экспортный отдел, который в кратчайшие сроки, сможет сделать для Вас просчет лазерной резки металла и проконсультировать по всем интересующим Вас вопросах. Услуги лазерной резки KSL заказывают с таких стран как: Германия, Швейцария, Австрия, Франция, Португалия, Дания, Норвегия, Швеция, Беларусь, Румыния, Польша, Англия, Ирландия, а также с других стран. Мы работаем, по всем возможным условиям международных отправок согласно Инкотермс 2020 в зависимости от потребности клиента.

    плазменная резка

    плазменная

    плазменная резка цена

    плазма резка

    плазменная резка металла цена

    чпу резка металла

    резка плазмой

    резка плазморезом

    услуги плазменной резки металла

    плазма резка цена

    плазменная резка металла ksl

    плазменная резка металла ксл

    плазменная резка металла киев

    плазменная резка металла украина

    Заказать расчет

    Чтоб получить расчет вашей задачи или заказать услугу, свяжитесь с нами по телефону или е-мейлу.

    Или просто заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее рабочее время.

      Ваше имя*
      Ваш телефон*
      Техническое задание

      Другие виды услуг и продуктов KSL

      Заказать звонок

        Ваше имя
        Ваш телефон*