KSL

WMO-4025T_10
Крепления для дома
VSP4433F_1
Профессиональные крепления
MW 02_black_2
Изделия из металла на заказ
WMO-4025T_10
Крепления для дома

Лазерная резка листового металла – особенности и преимущества

Лазерная резка металла достаточно быстро стала альтернативой более устаревшим методам, так как имеет ряд неоспоримых преимуществ, позволяющих точно, быстро и безопасно получать требуемый результат. Так как при резке лазером полностью отсутствует механическое воздействие на разрезаемый материал — лазером очень просто резать хрупкие материалы.

Для лазерной резки стали требуется сфокусированный луч менее 0,5 мм с чрезвычайно высокой плотностью мощности, плавящей материал, а затем вспомогательный газ (кислород или азот, в зависимости от материала), который покрывает и защищает зону плавления, сметает расплавленный металл, создавая очень узкий пропил. Процесс лазерной резки обеспечивает высокую точность резки и очень узкую зону термического влияния. Лазерная резка подходит для всех сталей, но в настоящее время обычно ограничивается максимальной толщиной около 30 мм, а наиболее эффективной резка является в диапазоне от 0,5 до 20 мм.

Управление лазерной резкой осуществляется с помощью числового программного управления – ЧПУ. Интеллектуальное программное обеспечение в цифровом виде проектирует 2D-прототип. Затем этот дизайн переводится в серию инструкций для лазера.

Преимущества резки листового металла лазером:

  • Качественный крой – готовые детали как правило не дальнейшей отделки.
  • Сверхгибкость – с помощью лазерной резки можно получить как простые, так и сложные детали с замысловатыми контурами.
  • Бесконтактность – отсутствие дефектов поверхности.
  • Точность – точность позиционирования лазера 0,01 мм. Это означает, что с помощью лазерной резки детали соответствуют высокой точности.
  • Быстрая установка – лазерный раскрой не требует много времени для переоснастки и запуска в работу других изделий, как того требует, например, штамп или гибочный станок. Для этого необходимо только загрузить новый файл в программу и заменить металл.
  • Подходит практически для всех металлов.

Какие металлы подходят для лазерной резки:

  1. Черная (углеродистая) сталь
  2. Нержавеющая сталь
  3. Латунь
  4. Алюминий, сплавы алюминия
  5. Медь, медные сплавы
  6. Титан

Для каждого типа металла должен подбираться и тип резки, и тип лазера. Сделать это возможно не просто следуя инструкциям, но и имея большой опыт в данной сфере.

У нас установлены оптоволоконные лазерные станки, которые имеют ряд преимуществ, по сравнению с обычными станками СО 2:

  • Волоконные лазеры обычно в два-три раза более энергоэффективны, чем СО 2 -лазеры той же мощности.
  • Волоконный лазер может резать тонкие листы быстрее, чем CO 2 -лазер той же мощности. Это связано с лучшим поглощением длины волны волоконного лазера на фронте резки.
  • Волоконные лазеры способны резать светоотражающие материалы, не опасаясь, что обратные отражения повредят станок. Это позволяет без проблем резать нержавейку, медь, латунь и алюминий.

Как определить качество полученной детали? Осмотрите деталь, обратите внимание на наличие/отсутствие шероховатостей, на ширину реза, как глубоко воздействовала температура, перпендикулярны ли края детали, насколько точно они были выполнены, поврежден ли материал.

Как заказать лазерную резку?

Все очень просто. Отправьте нам на почту zakaz@ksl.ua ваши чертежи:

  • Масштаб 1:1
  • Все файлы должны быть в векторном формате (в идеале DXF,DWG и STEP)
  • Все линии должны быть замкнуты
  • Все объекты должны быть в кривых

Если у вас нет таких файлов – это не беда. Наш конструкторский департамент разработает чертежи для вашего проекта. Эта услуга является бесплатной для изготовления серийных изделий на нашем производстве!

Заказать звонок

    Ваше имя
    Ваш телефон*