Лазерная резка толстого метала
Наша компания предлагает услуги по лазерной резке толстого метала на современном оборудовании TRUMPF по выгодным ценам и в согласованный срок!
KSL предоставляет качественные услуги Лазерной резки толстого метала
Лазерная резка толстого метала происходит путем прожига структуры металла сфокусированным лазерным лучом. Лазерная резка толстого метала – это технологический процесс, при котором для разделения или обработки металлического материала большой толщины используется лазерный луч. Этот метод резки широко применяется в промышленности и машиностроении для обработки толстых металлических листов и деталей. Если Вам нужны качественные услуги лазерной резки металла, то тогда Вам нужно обратится в нашу компанию KSL и получить резку металла высшего качества за приемлемую цену.
Основные характеристики лазерной резки толстого метала KSL
Толщины металла
В зависимости от типа материала, толщина может быть от 0,5 мм до 20 мм.
Максимальные размеры листа
Размер рабочей поверхности – 6000 × 2000 мм
Точность позиционирования
Точность позиционирования нашего лазера – 0,01 мм.
Максимальная мощность лазера
Максимальная мощность лазера – 4000W
Оборудование для лазерной резки KSL
В парке оборудования нашей компании пять лазерных станков, четыре с которых предназначены для услуги резки листового металла и один для лазерной резки труб. Самыми потужными лазерными станками в нашем парке оборудования являются:
- Лазерный станок для порезки листового металла TRUMPF TruLaser 3060 (4000W) cо столом раскроя в 6000*2000мм и максимальной толщиной порезки металла до 20мм.
- Лазерный станок для порезки труб TRUMPF TruLaser Tube 5000 (2700W) с длиной обрабатываемых труб до 6500 мм, диаметром до 150 мм и максимальной толщиной порезки металла до 6мм.
За счет использования таких высокопродуктивных и точных станков, KSL сможет обеспечить Вам быстрое выполнение задач по раскройке материалов в больших объемах.
Требования KSL к чертежам лазерной резки:
- В 3D форматах .STEP или .STP (AutoCAD, SolidWorks, KOMPAS 3D и т.д.) нужны для наших конструкторов и инженеров.
- В графическом формате DWG или DXF (AutoCAD, Autodesk DWG, CorelCAD) требуются для корректной работы ЧПУ оборудование, а также конструкторам и технологам.
- В PDF формате необходимом для быстрого ознакомления с Вашим изделием, нашим менеджером проекта
**В хорошо проработанном чертеже должно быть указано**:
- Масштаб деталей;
- Все кривые детали должны быть с замкнутыми контурами, построены правильными отрезками и дугами;
- Чертежи не должны содержать сплайнов, эллипсов и связей, а также не допускается использование размерных и осевых линий.
Почему выбирают нас?
высокое качество
Мы постоянно улучшаем наше качество и шаг за шагом идем к новым его стандартам
придерживаемся сроков
Мы делаем все возможное, чтобы соблюдать согласованные сроки с нашими заказчиками
коммуникация 24/7
Мы постоянно на связи с нашим клиентом и всегда готовы помочь в решении любых вопросов
внимательны к клиенту
Мы всегда стараемся обеспечить клиента максимальным количеством внимания и помогаем решить проблемы
полный комплекс работ
На нашем заводе клиенты всегда закрывают свои проекты или индивидуальные изделия "Под ключ"
находим решение
Мы находим решение, как это реализовать даже в самых сложных проектах, которые никогда не делали
Как мы работаем?
Вы оставляете заявку на расчет или консультацию специалиста
Наш менеджер связывается с Вами для уточнения технического задания
Вы получаете просчет по проекту не более чем за 3 рабочих дня
Изготовление и утверждение Вашего образца
Заключение договора и согласование графика отгрузки партий
Запуск партии изделий в работу, согласно срокам отгрузки
Лазерная резка металла Киев, Украина
- Производство компании KSL находится в городе Киев Украина, но поставки мы делаем по всей стране, а также активно развиваем направления экспорта. Специалисты компании KSL всегда готовы выполнить Ваш заказ согласно утвержденного качества и в оговоренный срок.
- Зачастую мы работаем со среднесерийными и большими заказами по резке металла, также мы берем большие единоразовые заказы. Мы практически не работаем с мелкими единичными заказами.
- У нас гибкая система ценообразования и напрямую зависит от объёма и серийности заказа.
- В парке оборудования для металлообработки KSL использует исключительно высокопроизводительные станки от лучших мировых брендов. За счет использования таких высокопроизводительных и точного оборудования KSL сможет обеспечить Вам быстрое выполнение задач по комплексной металлообработке в больших объемах.
Почему нужно разместить заказы по лазерной резке металла в KSL?
- Перед запуском партии в работу обязательно проходят следующие циклы:
- Наши конструктора детально изучают Ваши чертежи, если есть необходимость и возможность предлагают Вам абсолютно бесплатно модернизировать изделия, адаптировав его под наше производство, без потери первоначальной функциональности, сэкономив Ваши деньги.
- Прописываем вместе с Вами все требования по качеству изготавливаемой детали и утверждаем критические параметры, на которые Вы будете обращать внимание в первую очередь.
- Мы изготавливаем образец, замеряем все размеры и контрольные точки по качеству которые мы совместно утвердили.
- Передаем образец Вам на утверждение с учетов всех оговорённых как технических, так и эстетические параметров по качеству.
- Ждем ответа от Вас по образцу, если есть конструктивные недоработки наши конструктора их решают, если есть производственные замечания мы их анализируем и устраняем.
- Мы говорим Вам – все готово к запуску партии!
- Вы делаете заказ и спите спокойно, ожидая сдачи заказа в оговоренный срок.
- Мы всегда планируем загрузку наших мощностей, что позволяет выдавать заказы в оговоренный срок.
- Один из наших менеджеров будет закреплен за Вашей компанией и сможет Вам дать обратную связь по заказу 24/7.
- Мы ценим наших клиентов и часто делаем приятные подарки членам команды, с которыми ведем коммуникацию по заказам.
- Независимая от производства служба ОТК выборочно проверят изделия из Вашей партии.
- Делаем фотоотчет заказа перед запаковкой.
В KSL часто обращаются компании с такими проблемными вопросами по металлообработке как:
- Нам постоянно срывают сроки отгрузки по контрактам, Ваш завод может помочь решить эту проблему?
- Из-за некачественных металлические комплектующих которые мы делаем на подряде, к нам приходят куча рекламаций от наших клиентов, сможете предоставить нормальное качество полуфабрикатов?
- Мы не можем получить от поставщика изделия должного качества в согласованный срок, можете помочь закрыть этот вопрос?
- У Вас менеджеры могут адекватно и быстро отвечать на поставленный вопрос по срокам поставки? У Вас с коммуникацией менеджеров все окей?
Мы всегда выслушиваем проблемные вопросы клиента и делаем все возможное, чтобы решить его «БОЛЬ»!
Особенности лазерной резки листового металла
Основные особенности лазерной резки, которые отличают ее от других способов обработки и резки металла заключаются в точности и скорости реализации проектов. Используя лазер для резки металла можно очень легко и невероятно точно вырезать из разнотолщинного метала мельчайшие детали. В зависимости от вида, структуры и толщины металла мощность лазерного излучения адаптируется и подстраивается под конкретную деталь. В большинстве проектов, нет необходимости дополнительной обработки кромки, соответственно Вы получаете деталь готовую к использованию, или передачи на следующий участок металлообработки. Точность резки обеспечивается за счет величины лазерной головки, которая должна быть не более 1мм, для получения максимального результата (к примеру, в KSL точность позиционирования лазера 0,01 мм). Чем больше мощность лазера, тем выше его производительность работы, поэтому мы используем в работе лазер от лидера мирового рынка компании TRUMPF с мощностью 4000W.
Принцип работы резки металла лазером
Головка лазера концентрируется на конкретном участки листа металла, вырабатывая большой поток энергии и концентрируя его в лазерном луче. Такое концентрирование энергии, приводит к расплавлению материи с невероятно большой скоростью. Сначала температура металла повышается до температуры плавления, а затем происходит так называемый процесс «испарения». С помощью специального программного обеспечения и заданных параметров лазерной головкой управляет компьютер, вырезая нужную Вам деталь, что позволяет гарантировать идеальную точность обработки при серийном изготовлении партии однотипных деталей.
Преимущества лазерной резки:
- Лазерная резка имеет широкий спектр использования в разнообразных отраслях и всегда показывает высокие показатели продуктивности.
- Толщина лазерного луча в процессе лазерной резки может варьироваться в пределах 0,1-0,01 мм, что позволяет минимизировать количество отходов и сэкономить Ваши деньги.
- Весь процесс резки лазером контролируется специализированным компьютером ЧПУ в автоматическом режиме, что позволяет исключить человеческий фактор и соответственно минимизировать коэффициент ошибки.
- Скорость лазерной резки в разы выше скорости других видов обработки металлов, что позволяет ему получить лучшие показателями производительности.
- Процесс перенастройки оборудования под новую деталь занимает минимум рабочего времени, что делает производственный процесс более гибким.
- Резка металла лазером не оставляет шероховатой кромки на поверхности металла и это позволяет отказаться от необходимости его дополнительной обработки, что значительно экономит Ваши деньги.
- При лазерной обработке листового металла Вы экономите сам используемый материал, так как специалисты KSL делают максимально выгодный раскрой.
Лазерная резка металла любой толщины
Для современных производств трудно переоценить значение возможности нарезки металлических листов на элементы нужной формы. Создание таких заготовок всегда требовало больших усилий и вложений. С появлением лазерной резки толстого металла задача максимально упростилась.
Процесс резки лазером предполагает воздействие направленного лазерного луча на контур будущего разреза. В результате оплавления обрабатываемого участка происходит разрыв материала. Лазерная резка толстого металла контролируется компьютером, которым оснащен станок с ЧПУ, вследствие чего заготовки идентичны заложенному в проект стандарту.
Благодаря современным станкам становится возможным мелко- и крупносерийное производство. Лазерная резка толстолистового металла подходит как для больших разовых заказов, так и для услуг, выполняемых в промышленных масштабах.
Завод металлообработки KSL предлагает услуги по лазерной резке толстолистового металла. Специалисты возьмутся выполнить проект любого объема и сложности.
Лазерная резка толстого металла: как это работает?
Лазер для резки представляет собой источник мощного диодного лазера, передаваемого на режущую головку по оптическому волокну. Режущая головка использует линзы, которые концентрируют всю мощность света в одной точке на поверхности металла. Сфокусированный свет лазера вызывает большое точечное повышение температуры, плавящее и испаряющее металлическую поверхность. На данном этапе для лазерной резки требуется второй режущий агент — вспомогательный газ под высоким давлением. Вспомогательным газом может быть кислород, используемый для сжигания черной стали, или азот, необходимый для кислотостойкой стали, алюминия, меди, и т. д.
Преимущества применения лазера
Лазерная резка толстого металла ценится прежде всего за точность. К преимуществам решения относятся:
- Повторяемость — использование компьютерной программы в работе обеспечивает идентичность разработанных деталей. Кроме того, их производство без проблем будет возобновлено в любой момент.
- Минимум отходов — за процесс отвечает специальное программное обеспечение, что делает возможным калибровку настройки головки. В результате значительное уменьшается количество металлических отходов.
- Быстрое внедрение — все данные о технических параметрах постоянно сохраняются в компьютерной системе, что позволяет автоматизировать деятельность.
- Отсутствие необходимости в дополнительной обработке готовых деталей.
- Отсутствие повреждений поверхности обрабатываемых элементов — головки устройства не соприкасаются напрямую с толстым материалом. Это предотвращает любое его искажение.
Технические параметры процесса
Лазерная резка делает возможным раскрой толстых стальных, алюминиевых, медных и латунных листов. Компания KSL имеет большой парк производственного оборудования и работает по современным технологиям. Станки с ЧПУ с легкостью обрабатывают толстый листовой материал. Чтобы лазерная резка была эффективной, следует обратить внимание на толщину металлических элементов. Допустимые значения лазерной резки для толстолистового металла разного вида:
- углеродистая сталь — 20 мм;
- нержавеющая сталь — 15 мм;
- алюминий — 15 мм;
- латунь — 8 мм;
- медь — 8 мм.
Лазерная резка листового металла толщиной до 20 мм требует использования современного волоконного лазера мощностью 4 кВт. Лазерная резка толстого металла обеспечивает идеальную режущую кромку, высокое соотношение цены и качества, скорость.
Часто задаваемые вопросы новых клиентов KSL:
Лазерная резка толстого металла – это технологический процесс, при котором для разделения или обработки металлического материала большой толщины используется сфокусированный лазерный луч. Этот метод позволяет обрабатывать металлические детали и листы значительной толщины, включая стальные пластины, алюминий, нержавеющую сталь и многие другие материалы.
Основные характеристики включают обработку металла толщиной от 0,5 мм до 20 мм, максимальные размеры листа 6000 × 2000 мм, точность позиционирования 0,01 мм и максимальную мощность лазера 4000W.
KSL требует, чтобы чертежи были предоставлены в 3D форматах (.STEP или .STP), графическом формате (DWG или DXF) и в PDF для быстрого ознакомления. Важно, чтобы детали на чертежах были масштабированы, все кривые детали имели замкнутые контуры, построенные правильными отрезками и дугами, без использования сплайнов, эллипсов и пересечений.
KSL предлагает высокое качество услуг, соблюдение сроков, круглосуточную коммуникацию, внимание к клиенту, полный комплекс работ “под ключ” и находит решения даже в самых сложных проектах. Компания использует современное оборудование и технологии, обеспечивая точность и качество резки.
Преимущества включают широкий спектр применения в различных отраслях, высокую продуктивность, минимизацию отходов за счет точности резки, автоматизацию процесса резки с помощью компьютера ЧПУ, что исключает человеческий фактор и минимизирует ошибки.
Лазерная резка позволяет обрабатывать множество материалов, включая стальные пластины, алюминий, нержавеющую сталь и многие другие металлические материалы значительной толщины.
Максимальные размеры листа, которые можно обработать в KSL, составляют 6000 × 2000 мм.
Максимальная толщина металла, которую можно обработать лазерной резкой в KSL, составляет до 20 мм.
Точность позиционирования лазера в KSL составляет 0,01 мм, что обеспечивает высокую точность обработки.
Процесс включает подачу заявки на расчет или консультацию, уточнение технического задания с менеджером, получение расчета по проекту, изготовление и утверждение образца, заключение договора и согласование графика отгрузки, запуск партии в работу с соблюдением сроков.
Связаться с нами
Вам долго отвечают на запрос?
Вам срывают сроки отгрузки по контрактам?
Вам приходит куча рекламаций?
Не можете получить от подрядчика изделия согласно ТЗ?
Обратитесь в KSL и получите качественное обслуживание, выдачу заказов согласно утвержденного ТЗ и в оговоренный срок!